Может ли NDFEB Magnet Plating выдержать тест на соляный спрей никеля в течение 72 часов?

Коррозия солевого распыления является распространенной и наиболее разрушительной атмосферной коррозией, солевой спрей здесь относится к атмосфере, содержащей хлорид (в основном хлорид натрия), в основном поступает из областей океана и внутреннего физиологического раствора.

Хлорид ион через слой оксида поверхности металла и защитный слой и внутренний металл -электрохимический причина вызывает коррозию металла, в то же время, ион хлорида содержит определенную энергию увлажнения, легко адсорбированную на поверхности пор металла, трещины и заменить оксид -слой, нераствоваемый оксид в растворимый хлор, на поверхность пассивации на поверхности с ливными, что приводит к очень плохим.

Тест на распыление солевого распыления - это своего рода экологический тест, который в основном использует условия окружающей среды солевого распыления, созданного тестовым оборудованием для солевого распыления для оценки коррозионной устойчивости продуктов или металлических материалов. Он разделен на два вида нейтрального солевого спрей и кислой соли.

Разница заключается в различных стандартах и ​​методах испытаний, также известных как 'nss ' и 'cass ' тест. Тест на нейтральный спрей для спекания NDFEB принимает непрерывный тест на распыление в соответствии с национальным стандартом. Условия испытаний: 35 ℃ ± 2 ℃, 5% ± 1% раствора NaCl (массовая фракция), pH собранного раствора для распыления соль составляет от 6,5 до 7,2, угол размещения образца влияет на результаты испытания, а угол наклона поверхности образца, расположенная в солевом распылении, составляет 45 ° ± 5 °.

Испытание на соляное распылитель имеет 24 часа, 48 часов, 72 часа и т. Д., А также будет соответствовать различной продолжительности соляного распыления в соответствии с фактическим спросом продукта. В процессе эксперимента покрытие затемняется и почернев, и оно квалифицировано, а явление желтой ржавчины, пени, трещины, падения и порошка не имеет квалификации.

Метод защиты от покрытия является наиболее важным методом для улучшения коррозионного сопротивления магнита NDFEB, а также является наиболее эффективным методом для практического применения. Слой защиты от коррозии, покрытый за пределами магнита, представляет собой металлическое покрытие, представленное Ni, Zn, Al и эпоксидной смолой.

Неодимий постоянный магнит

Учитывая стоимость, коррозионную стойкость и массовое производство, магнит NDFEB - никель, что желательно.

Тем не менее, некоторые клиенты спросят при выборе магнита для покрытия никеля, чтобы пройти 48-часовой тест на соляный спрей. Мне нужен тест на сопротивление солевого распыления дольше, около 72 часов. Можно ли достичь никелевого покрытия?

Честно говоря, никель сложно. Некоторые клиенты имеют высокие требования к устойчивости к солевым распылителям и устойчивости к кислоте и щелочи, например, 72 -часовой сопротивления. В настоящее время вы можете выбрать париновое покрытие, более безопасное.

У некоторых людей все еще есть вопросы, почему бы не рекомендовать использовать эпоксидную смолу?

Устойчивость к солевым распылителям в течение 72 часов, никелевого покрытия и эпоксидной смолы не гарантируются, поэтому они не рекомендуются.

Сколько времени длится время теста на соляные спрея, эквивалентное использованию на поле? Согласно дисплею данных:

• Тест на нейтральный соль в течение 24 часов ⇌ природная среда в течение 1 года

• Тест на ацетат соль в течение 24 часов ⇌ природная среда в течение 3 лет

• Медная соль ускоренная ацетатная тест на ацетатный спрей для 24 часов ⇌ природная среда в течение 8 лет

Если у вас есть какие -либо вопросы по поводу теста на соляные распыления, вы можете связаться с нами.